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离心机常见故障---整机振动



因离心机本身自重较大,转速较高,惯性较大,如出现下列原因之一,便可产生振动,甚至强烈振动。
1、基础不牢固,悬浮液固相浓度在40%以下,引起下料不匀,工作时转鼓内料层呈波浪形状。需加固基础,增大固相浓度,控制均匀进料。
2、转鼓和推料盘经长期使用,失去平衡。需要卸下转鼓、推料盘,重新做动平衡。但如果磨损、腐蚀严重,则须更换新转鼓和推料盘。
3、主轴轴承严重磨损和推杆轴套因磨损间隙过大,工作时产生摆动。需要更换轴承和轴套
4、主轴螺母和推杆螺母松动,产生强烈振动和推杆轴弯曲,拧紧螺母,而如果推杆已弯,则需要校直或换新。
5、主轴键槽与主轴中心线,推杆键槽与推杆中心线,转鼓键槽与转鼓锥孔中心线,推料盘键槽与推料盘锥孔中心线,因加工误差和装配时产生的积累误差,其对称度误差超过允许公差,使主轴锥面与转鼓锥孔,推杆锥面与推料盘锥孔接触不良,需要修正键槽或键。

HR400汽液分离器

6、筛网局部损坏引起振动,需要及时更换筛网。
7、悬浮液中固相晶粒太小引起布料不匀或筛网过密,脱水效果不好,这些都可能引起振动振动,增粗固相晶粒,用塞尺检查筛网缝隙,使缝隙宽度在0.25-0.35毫米之内。
8、油箱与轴承箱结合面要好,防止轴承箱前端斜面根部非加工台阶面接触油箱,或装配疏忽,在红纸板内残留螺母螺钉,由于上述原因,使M24螺栓振断,用塞尺检查四点,应接触均匀,非加工面接触油箱时,应把非加工面毛剌去掉。
9、油箱与轴承箱连接用六角螺母松动引起振动,定期拧紧螺母。
10、推料盘轮圆与转鼓底部位置间隙过大,跑料严重,及时更换或修理轮圆,或转鼓补焊,保证间隙小于等于0.36毫米,并且间隙均匀。
11、地脚螺栓松动,需紧固螺栓上的螺母。

HR400汽液分离器

图为HR400双级活塞推料离心机汽液分离器

HR400汽液分离器

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